Zentrallager in Deutschland, keine Zollformalitäten innerhalb der EU

Sonderanfertigung (OEM)

Bei Bedarf können Produkte nach Kunden Spezifikationproduziert werden , auch für den OEM Bedarf.

Wir liefern die Produkte u.a. aus Edelstahl, C-Stahl und Messing, gegossen oder geschmiedet. Durch niedrige Lohnstückkosten unserer Produktion in Asien, moderne Produktionsanlagen und eine effiziente Organisation können äußerst wettbewerbsfähige Preise realisiert werden.

Beständig hohe Qualität ist der zentrale Grundsatz bei Swiss Fittings. Die Produkte von Swiss Fittings werden höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht.

Wir liefern direkt aus unserer Produktion in Asien oder aus unserem Lager in Europa. Gerne lagern wir Ihre OEM Artikel und Sonderanfertigungen bei uns ein, die Sie dann „just in time“ abrufen können.

Was bedeutet OEM?

OEM steht für Original Equipment Manufacturer. OEM Produkte, sind Produkte die nach Kundenspezifikation als Sonderanfertigung für OEM Kunden hergestellt werden. I.d.R. sind dies keine Standardprodukte. Häufig sind OEM Produkte, Teile von komplexeren Produkten oder Anlagen, wie Filter, Pumpen, Bad – und Haustechnik Installationen, landwirtschaftliche Ausrüstungen und Tankanlagen. Swiss Fittings hat die Möglichkeit solche OEM Produkte in großen, aber auch in kleinen Losgrößen exakt nach Kundenwunsch herzustellen aus verschiedenen Materialien und in unterschiedlichen Größen. Einfache Produkte wie Edelstahl Anschweißnippel und Doppelnippel in allen unterschiedlichen Längen auch mit NPT

Gewinde oder auch komplexere, anspruchsvolle Produkte wie u.a. Kugellager, Rohlinge für Pumpen und Armaturen, Sonderanfertigungen für Automotive oder Sonderarmaturen für die Getränkeindustrie stellen für Swiss Fittings keine Herausforderung dar.

Wir haben modernste Maschinen und Anlagen, um die beschriebenen Teile geschmiedet oder gegossen, bearbeitet oder unbearbeitet herzustellen und an Sie auszuliefern. Entsprechende Angebote erhalten Sie in 2-3 Tagen

OEM Produkte hergestellt in Europa, USA oder Asien

Sonderanfertigungen in kleinen Losgrößen können direkt in Europa kurzfristig produziert werden. Doppelnippel und Anschweißnippel werden in unterschiedlichen Längen aus nahtlosem oder geschweißten Rohr ein getrennt. Anschließend wird Gewinde auf die Rohrteile geschnitten nach DIN EN (BSP) oder NPT.

Größere Losgrößen und komplexere Produkte, welche gegossen oder geschmiedet werden müssen, werden, direkt aus der Produktion in Asien zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen geliefert. Zurzeit fertigt Swiss Fittings u.a. Komponenten für Filter und Pumpen aus Edelstahl, Sonderflansche aus C-Stahl nach Zeichnung oder Edelstahl Tanks. Wir liefern die OEM Produkte direkt DDP (frei Haus, verzollt) nach Europa, USA, Südamerika, Zentralamerika Australien und die Schweiz.

Feinguss (Precision Lost Wax Casting), maschinelle Bearbeitung und Polieren von Edelstahlteilen.

Einige unserer Produkte wie Edelstahlgewindefittings, Edelstahlarmaturen oder OEM Produkte nach Kundenspezifikation werden hergestellt im Feingussverfahren oder Precision Lost Wax Casting Verfahren. Dieses Verfahren ist insbesondere geeignet für Produkte mit einem Gewicht von 2 g bis zu 30 kg. Das Fertigungsverfahren zeichnet sich durch höhere Maßgenauigkeit und eine geringere Oberflächenrauheit aus, gegenüber anderen Gießverfahren wie z.B. dem Sandguss.

Zunächst wird das Ur- oder Muttermodell i.d.R. aus Aluminium auf Werkzeugmaschinen gefertigt. Vom Urmodell fertigt man das geteilte Werkzeug für die Wachsmodelle. Die Teilung ist notwendig, damit das Wachsmodell jeweils entnommen werden kann. Das Erzeugen der Wachsmodelle ist ähnlich der Spritztechnik. Das heiße Wachs wird in das Wachsmodell gepresst. Die Wachsmodelle werden dann mit dem Trichter, den Verteillerstangen und den Läufen zu Modelltrauben montiert. Durch Eintauchen in eine flüssige, Keramikmasse erhält die Modelltraube einen temperaturabhängigen Überzug. Die Modelltraube wird dann besandet. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt bis man eine Schalendicke von ca. 8 mm hat. Danach wird die Modelltraube ca. 10 Stunden getrocknet.

Bei einer Temperatur von ca. 120°C wird das Wachs dann aus der Modeltraube ausgeschmolzen. Es wird flüssig und läuft aus der Form. Es kann zum Teil wiederverwendet werden. Danach wird die Modeltraube bei Temperaturen von 650° bis 1000° gebrannt, damit diese eine entsprechende Festigkeit bekommt. Anschließend wird das geschmolzene, flüssige Edelstahlrohmaterial in die Modelltraube gegossen. Nach dem Abkühlen der Schmelze wird die Keramikschale abgeschlagen und die Gussstücke vom Einlauftrichter getrennt.

Das Gussstück wird dann auf CNC Maschinen bearbeitet. Je nach Anforderung kann das Teil poliert oder mit anderen Komponenten zusammenmontiert werden. Das Feingussverfahren wird auch angewendet für die Herstellung der Gussteile bei den Edelstahlpressfittings, die dann an die Pressenden angeschweißt werden. Diese Übergangsstücke aus Feinguss fertigt und liefert Swiss Fittings auch für OEM Kunden, welche Pressfittings herstellen.

Schmiedeteile aus Edelstahl

Produkte die für hohe Drücke geeignet sind werden häufig durch Schmieden hergestellt. Das Schmieden ermöglicht eine hohe Verdichtung des Materials, was positive Eigenschaften des Materialgefüges bewirkt. Das Umformen beim Schmieden kann bei höheren Temperaturen des Werkstückes erfolgen.  Das Werkstück wird z.B. durch den mechanischen Schmiedehammer umgeformt und in eine entsprechende Form gebracht. Unsere Vorschweißflansche, Blindflansche, Lose Flansche, Gewindeflansche und Glatte Bunde sind alle durch einen Schmiedeprozess hergestellt. Auch Produkte wie 3000 lbs und 6000 lbs Fittings oder OEM Produkte für Filter Komponenten werden durch das Schmieden produziert und in Form gebracht.

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